Indicadores de manutenção industrial: o que medir e por que.

Qualquer indicador de manutenção depende de uma base mínima: ativos cadastrados com hierarquia, ordens de serviço registradas com escopo e prazo, execução com data de início e fim, histórico técnico vinculado ao ativo. Sem isso, o indicador é construído manualmente e perde rastreabilidade.

• Backlog técnico. Volume de demanda pendente, distribuído por área e prioridade.
• Aderência à preventiva. Quanto do plano preventivo programado foi efetivamente executado.
• Distribuição entre corretiva e preventiva. Indicador clássico de maturidade da manutenção.
• Tempo médio entre falhas e tempo médio de reparo. Construídos sobre histórico real do ativo.
• OS por ativo crítico. Frequência de intervenção em ativos de alto impacto.

• Carga de trabalho por equipe e por turno.
• Comparativo entre plantas e unidades.
• Evolução do backlog ao longo do tempo.
• Aderência ao plano industrial de paradas.

Tentar construir indicadores antes de estruturar a base. Quando o indicador depende de planilhas paralelas e consolidações manuais, ele deixa de ser ferramenta de decisão e vira disputa interna sobre o número. O PCMPACK organiza a base — ativos, OS, preventiva, histórico — para que o indicador seja consequência, não esforço extra.